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德国表面感应淬火技术应用
2019-01-14 08:32:45   来源:   评论:0 点击:

表面感应淬火的优点与其他淬火工艺的比较
       表面感应淬火是该行业中针对各种工件所采用的一种电热工艺,如齿轮和轴的处理工艺。顾名思义,表面感应淬火并不是对整个工件进行硬化,而只是针对表面区域。例如,虽然齿轮的齿硬度很高,但工件的核心仍然有一定的弹性,使之能够承受诸如齿轮箱零部件上作用力等的冲击压力。
表面感应淬火的应用
       表面感应淬火的硬化过程比整体淬火的过程要短得多。根据所需的硬度曲线,加热时间在 0.2 至数秒之间,这个时间足以将工件加热到 900 多度。紧接着在加热处理后,工件再进行淬火,这时工件将达到最终的硬度。快速加热和快速冷却能够产生感应表层淬火过程,期间所产生的热量无法渗透到工件的核心。当然,在理论上,如果对加热时间做相应的调整,也可以通过感应加热来对整个工件进行淬火硬化。
精确控制要求
      表面感应淬火是一种工艺过程,需要对所施加的能量、频率和感应器进行精确控制。这三个组成部分必须精确地根据工件和所需的硬度曲线量身制定,才能在工件的轮廓上进行均匀地硬化。该公司的淬火机床能够满足工件准确硬化的各种要求,提供各种各样的设计方案:无论是齿轮还是蜗轮,盘类件还是轴类件,几乎可胜任任何项目。同时机床模块化的设计对装备和应用提供了极大的灵活性。在单个系统中,多机组合同样和在不同的硬化过程使用多个组合感应电源的情况一样灵活自如。

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